湖北注塑模(mó)具是近幾年(nián)來發展起來(lai)的，其中以加(jia)工為代表的(de)現代機械☎️加(jiā)工設備和工(gōng)藝對模具的(de)需求越來越(yue)大。

　　(1)粗磨機

　　在(zài)每一段時間(jiān)内，要追求大(dà)的切削速度(du)，要按照所加(jia)工的表🔆面所(suo)給的寬度，用(yong)立銑刀将其(qi)逐級銑削🆚。小(xiao)型模具多采(cai)🐕用整體立銑(xi)刀，大型模具(jù)為了節省💔成(chéng)本和㊙️生産效(xiao)率，多選用帶(dai)有可旋轉刀(dāo)片的機夾式(shi)立銑刀📱，主要(yào)有R形圓刀、方(fāng)肩銑刀、面銑(xǐ)刀等。

　　(2)半精銑(xǐ)

　　為了使工件(jian)更貼近理論(lun)曲面，可以使(shi)用球頭銑削(xue)👈，通常在加工(gong)過程中預留(liú)0.5mm的加工餘量(liang)。

　　(3)精煉

　　對其進(jìn)行了理論表(biǎo)面處理。通常(chang)使用的是單(dan)面銑刀♊或球(qiu)頭銑削采用(yòng)行切法進行(hang)表面精加工(gōng)，通過增加主(zhu)軸的旋🔞轉速(su)度，選取合理(li)的回轉點，減(jian)少因停機和(he)振動而造成(chéng)的刀痕。

　　(4)防止(zhi)豎向下切

　　較(jiào)好的方法是(shì)向下斜切，進(jin)入一定的深(shēn)度後，用側面(miàn)的刀片進行(háng)橫向切割。在(zài)銑削溝槽表(biao)面時，可以☂️預(yu)先鑽出加工(gong)孔，便于下料(liào)。

　　(5)在加工曲面(mian)件時，如材料(liao)熱處理不良(liáng)、裂紋、組織不(bu)均☁️勻等異常(cháng)現象，應及時(shi)停止加工，以(yǐ)免浪費加工(gong)時間。

　　(6)每次銑(xi)削前應對機(ji)床、夾具和刀(dao)具進行适當(dang)的檢驗，以防(fáng)止在☂️操作時(shi)發生故障，使(shi)加工精度下(xià)降，甚至報廢(fei)。