湖北塑(su)料模具加工(gong)過程中如何(hé)減少收縮方(fang)法。

　　在塑料模(mó)具部件較厚(hou)位置,如筋肋(lei)或突起處形(xíng)成的收縮🌈要(yao)比🔱鄰近位置(zhì)更嚴重,這是(shì)由于較厚區(qū)域的冷🚶卻速(su)🎯度要比周圍(wéi)區域慢得多(duō)。冷卻速度不(bu)同導緻連接(jie)面處形成凹(ao)陷,即為人們(men)所熟悉的收(shōu)縮痕。這種缺(que)陷嚴重限🌂制(zhi)了家電塑料(liao)模具産品的(de)設🌍計和成型(xíng),尤其是大型(xing)厚壁制品如(ru)電視機的斜(xié)面👉機殼和顯(xian)示器外殼等(děng)。事實上,對于(yú)日用電器這(zhè)一類要求嚴(yán)格的産品上(shang)要消除收縮(suo)痕,而對于玩(wán)具等一些表(biǎo)面質量要💋求(qiú)不高的産品(pǐn)允許有收縮(suo)痕的存在。

　　形(xing)成收縮痕的(de)原因可能有(yǒu)一個或多個(ge),包括加工方(fāng)法、部件幾☂️何(he)形狀、材料的(de)選擇以及模(mó)具設計等。其(qi)中幾何形狀(zhuang)和材料選❌擇(ze)通常由原材(cái)料供應商決(jue)定,且不太容(rong)🌈易改變。但是(shi)模具制造商(shāng)方面還有很(hěn)多關于模具(jù)設計的因素(su)可🧑🏽‍🤝‍🧑🏻能影響到(dào)收縮。冷卻流(liú)道設計、澆口(kǒu)類型、澆口尺(chi)寸可能産生(sheng)多種效果。

　　例(lì)如,小澆口如(rú)管式澆口比(bǐ)錐形的澆口(kǒu)冷卻得快得(de)🌐多。澆口處過(guo)早冷卻會減(jiǎn)少型腔内的(de)填充時間,從(cong)而增加收縮(suō)痕産生的幾(jǐ)率。對于成型(xing)工人,調整☁️加(jiā)工條件是解(jie)決收縮問題(tí)的一種方法(fa)。填充壓力和(hé)時間顯著影(yǐng)響收縮。部件(jiàn)填充後,多餘(yu)💋的材料繼續(xu)填充到型腔(qiang)中補償材料(liào)的收縮。填充(chōng)階段太短🐇将(jiang)會導緻收縮(suō)加劇,會産生(sheng)較多或較大(dà)的收縮痕。這(zhè)種方法㊙️本身(shen)也❓許并不能(néng)将收縮痕減(jiǎn)少到滿意的(de)水平,但是成(chéng)型工人可以(yi)調整填充條(tiao)件改善收💋縮(suo)痕。