湖北注(zhù)塑加工(gong)是先在(zai)模具中(zhōng)注入塑(su)料，然後(hou)連續旋(xuan)轉模具(jù)并加熱(rè)。在重力(lì)和熱力(li)的作用(yong)下，模具(ju)中的塑(sù)料慢慢(man)地被包(bao)覆、熔👈化(hua)并附着(zhe)在模具(jù)型腔的(de)整個表(biao)面上，然(ran)後冷卻(que)定型，得(de)🔞到所需(xū)的形狀(zhuàng)。以下是(shì)對這一(yī)過程非(fēi)常重要(yao)的六個(gè)因素:

　　1.壓(ya)力:盡量(liang)使原料(liào)入模後(hòu)均勻、充(chong)分、适度(dù)地充滿(mǎn)每個角(jiao)落🈲。壓力(lì)👨‍❤️‍👨太低會(huì)射短，收(shou)縮；過高(gāo)會出現(xian)毛頭、過(guo)飽和、粘(zhan)模、燒焦(jiāo)、易壞模(mo)、内應力(li)高的情(qíng)況。

　　2.溫度(dù):不同的(de)原料溫(wen)度不同(tong)。溫度過(guò)低會導(dǎo)緻溶液(ye)膠顔色(sè)不均勻(yun)，成品内(nèi)應力加(jiā)大，加壓(ya)過高會(huì)導緻螺(luó)杆✂️斷裂(lie)；溫度過(guò)高，産品(pin)會有毛(mao)刺，冷卻(què)産生的(de)溫差會(huì)造成收(shou)縮。原料(liao)會分解(jiě)，變🐕色，容(rong)易破碎(suì)，導緻冷(lěng)卻時間(jiān)較長，氣(qi)體不易(yì)排出，會(hui)有氣體(ti)。

　　3.注塑過(guo)程中的(de)模具溫(wen)度和冷(leng)卻時間(jiān)會影響(xiǎng)模具的(de)粘模、收(shōu)縮、尺寸(cun)公差、表(biao)面亮度(du)、周期等(deng)，需要根(gen)據模具(ju)加工過(guò)程中的(de)實際情(qíng)況進行(hang)調整。另(ling)外亞克(kè)力，PC，如果(guo)成品肉(rou)厚，一定(dìng)要有模(mo)具溫度(dù)，這樣才(cái)不會産(chan)生氣泡(pào)和應力(li)。

　　4.合模:原(yuan)則上，它(ta)應該大(da)于注射(she)到模具(jù)中的塑(su)料的總(zong)壓力🏃🏻‍♂️，以(yǐ)沒有毛(mao)刺為基(jī)礎。

　　5.速度(dù):速度決(jue)定了原(yuan)材料在(zai)模具流(liu)道和成(chéng)品中的(de)狀态。類(lèi)似于🌏壓(yā)力，速度(du)過快會(hui)有毛刺(cì)、飽腹感(gǎn)、灼燒感(gan)；慢的話(hua)😍會出現(xian)射偏、縮(suo)水、結合(he)不好、容(róng)易破損(sun)等問題(tí)。

　　6.背壓:旋(xuán)轉進料(liao)時螺杆(gǎn)後退的(de)阻力稱(chēng)為背壓(yā)。可以‼️使(shi)原料在(zài)運輸和(he)壓縮過(guo)程中更(geng)加緊密(mi)，原料中(zhong)的空氣(qì)和水可(ke)以從螺(luó)杆後面(mian)排出，使(shǐ)溶膠中(zhong)不含有(you)👌影響模(mó)💘具表面(mian)的氣體(ti)成分。背(bèi)壓低，表(biǎo)面會有(yǒu)氣泡📱和(he)銀紋；過(guò)🔞高會出(chu)現🐅過熱(rè)、結塊🤟、溢(yì)膠、周期(qī)長、螺杆(gǎn)失效等(děng)問題。